老铁们,大家好,相信还有很多朋友对于发酵饲料水分计算和如何发酵潲水喂牛的相关问题不太懂,没关系,今天就由我来为大家分享分享发酵饲料水分计算以及如何发酵潲水喂牛的问题,文章篇幅可能偏长,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!
国标水分的检测方法
水分测定方法有许多种,我们在选择时要根据食品的性质来选择。常采用的水份测定方法如下:
①常压干燥法(此法用的广泛);
②真空干燥法(有的样品加热分解时用);
③红外线干燥法(此法用的广泛);

下面我们分别讲述测定水分的方法。
⑴特点:此法应用zui广泛,操作以及设备都简单,而且有相当高的度。
⑵原理:食品中水分一般指在大气压下,100℃左右加热所失去的物质。但实际上在此温度下所失去的是挥发性物质的总量,而不完全是水。
2、干燥法必须符合下列条件(对食品而言):
这就是说在加热时只有水分挥发。例如,样品中含酒精、香精油、芳香脂都不能用干燥法,这些都有挥发成分。
对于一些糖和果胶、明胶所形成冻胶中的结合水。它们结合的很牢固,不宜排除,有时样品被烘焦以后,样品中结合水都不能除掉。 采用常压干燥的水分,并不是食品中总的水分含量。
⑶食品中其它成分由于受热而引起的化学变化可以忽略不计。
例:还原糖+氨基化合物△→变色(美拉德反应)+H2O↑
还有H2C4H4O6(酒石酸)+ 2NaHCO3→ NaC4H4O6(酒石酸钠)+2H2O+2CO2
发酵糖(NaHCO3+KHC4H4O6)△→H2O+CO2+ NaKC4H4O6
只看符合上面三点就可采用烘箱干燥法。烘箱干燥法一般是在100~105℃下进行干燥。
我们讲的上面三点,应该是具体的具体分析,对于一个分析工作人员,或者是一个技术员,虽然干燥法必须符合三点要求,那么我们在只有烘箱的情况下,而且蓑红样品不见得符合以上讲的三点,难道就不测水分吗?
例如,啤酒厂要经常测啤酒花的水分,啤酒花中含有一部分易挥发的芳香油。这一点不符合我们的*点要求,如果用烘箱法烘,挥发物与水分同时失去,造成分析误差。 啤酒花中的α—酸在烘干过程中,部分发生氧化等化学反应,这又造成分析上的误差,但是一般工厂还是用烘干法测定,他们一般采取低温长时间(80~85℃烘4小时),或者高温短时(105℃烘1小时)
所以应根据我们所在的环境和条件选择合适的操作条件,当然我们应该首先明白有没有挥发物和化学反应等所造成的误差。
在采样时要特别注意防止水分的变化,对有些食品例如奶粉、咖啡等很容易吸水,在称量时要迅速,否则越称越重。
三个因素:①温度;②压力(常压、真空)干燥;③时间。
一般是温度对热不稳定的食品可采用70~105℃;温度对热稳定的食品采用120~135℃。
清洗称量皿→烘至恒重→称取样品→放入调好温度的烘箱(100~105℃)→烘1.5小时→于干燥器冷却→称重→再烘0.5小时→称至恒重(两次重量差不超过0.002g即为恒重)
*油脂或高脂肪样品,由于脂肪氧化,而后面一次重量反而增加,应以前一次重量计算。
*对于易焦化和容易分解的食品,可以选用比较低的温度或缩短干燥时间。
*对于液体与半固体样品,要在称量皿中加入海砂,使样品疏松,扩大蒸发的接触面,并且用一个玻璃棒作为容器。先放到沸水浴中烘,烘的差不多,再放到烘箱烘,否则不加海砂样品容易使表面形成一层膜,造成水分不易出来,另外易沸腾的液体飞沫使重量损失。
G2——恒重后称量皿和样品重量(g)
固形物——指食品内将水分排除以后的全部残留物。其组分有蛋白质、脂肪、粗纤维、无氮抽出物和灰分等。
⑴样品中含有非水分易挥发性物质(酒精、醋酸、香精油、磷脂等);
⑵样品中的某些成分和水分的结合,使测的结果偏低(如蔗糖水解为二分子单糖),主要是限制水分挥发;
⑶食品中的脂肪与空气中的氧发生氧化,使样品重量增重;
⑷在高温条件下物质的分解(果糖对热敏感);
果糖C6H12O6大于70℃△→C6H6O3+ 3H2O
⑸被测样品表面产生硬壳,妨碍水分的扩散;尤其是对于富含糖分和淀粉的样品;
1、原理:利用较低温度,在减压下进行干燥以排除水分,样品中被减少的量为样品的水分含量。
本法适用于在100℃以上加热容易变质及含有不易除去结合水的食品。其测定结果比较接近真正水分。
准确称2.00~5.00g样品→于烘至恒重的称量皿→至真空烘箱→70℃、真空度93.3~98.6KPa(700~740mmHg)→烘5小时→于干燥皿冷却→称至恒重
真空干燥法测水分,一般用于100℃以上容易变质、破坏或不易除去结合水的样品,如糖浆、味精、砂糖、糖果、蜂蜜、果酱和脱水蔬菜等样品都可采用真空干燥法测定水分。
三、蒸馏法测定水分(迪安—斯达克)
蒸馏发出现在二十世纪初,当时它采用沸腾的有机液体,将样品中水分分离出来,此法直到如今仍在适用。
1、原理:把不溶于水的有机溶剂和样品放入蒸馏式水分测定装置中加热,试样中的水分与溶剂蒸汽一起蒸发,把这样的蒸汽在冷凝管中冷凝,由水分的容量而得到样品的水分含量。
准确称2.00~5.00g样品→于250ml水分测定蒸馏瓶中→加入约50~75ml有机溶剂→接蒸馏装置→徐徐加热蒸馏→至水分大部分蒸出后→在加快蒸馏速度→至刻度管水量不在增加→读数
常用的有机溶剂有比水清的,也有比水重的。
选择依据:对热不稳定的食品,一般不采用二甲苯,因为它的沸点高,常选用低沸点的有机溶剂,如苯。对于一些含有糖分,可分解释放出水分的样品,如脱水洋葱和脱水大蒜可采用苯,要根据样品的性质来选择有机溶剂。
⑵受热后发生化学反应比重量法少
⑵样品中水分可能完全没有挥发出来
⑶水分有时附在冷凝管壁上,造成读数误差
对分层不理想,造成读数误差,可加少量戊醇或异丁醇防止出现乳浊液。
这种方法用于测定样品中除水分外,还有大量挥发性物质,例如,醚类、芳香油、挥发酸、CO2等。目前AOAC规定蒸馏法用于饲料、啤酒花、调味品的水分测定,特别是香料,蒸馏法是*的、公认的水分检验分析方法。
众所周知,卡尔费休法是测定各种物质中微量水分的一种方法,这种方法自从1935年由卡尔费休提出后,一直采用I2、SO2、吡啶、无水CH3OH(含水量在0.05%以下)配制而成,并且国际标准化组织把这个方法定为国际标准测微量水分,我们国家也把这个方法定为国家标准测微量水分。
1、原理:在水存在时,即样品中的水与卡尔费休试剂中的SO2与I2产生氧化还原反应。
但这个反应是个可逆反应,当硫酸浓度达到0.05%以上时,即能发生逆反应。如果我们让反应按照一个正方向进行,需要加入适当的碱性物质以中和反应过程中生成的酸。经实验证明,在体系中加入吡啶,这样就可使反应向右进行。
3 C5H5N+H2O+I2+SO2→ 2氢碘酸吡啶+硫酸酐吡啶
生成硫酸酐吡啶不稳定,能与水发生反应,消耗一部分水而干扰测定,为了使它稳定,我们可加无水甲醇。
硫酸酐吡啶+ CH3OH(无水)→甲基硫酸吡啶
我们把这上面三步反应写成总反应式为:
I2+SO2+H2O+3吡啶+CH3OH2氢碘酸吡啶+甲基硫酸吡啶
从反应式可以看出1mol水需要1mol碘,1mol二氧化硫和3mol吡啶及1mol甲醇而产生2mol氢碘酸吡啶、1mol甲基硫酸吡啶。这是理论上的数据,但实际上,SO2、吡啶、CH3OH的用量都是过量的,反应完毕后多余的游离碘呈现红棕色,即可确定为到达终点。
若以甲醇作溶剂,则试剂中I2、SO2、C5H5N(含水量在0.05%以下)三者的克分子数比例为
这种试剂有效浓度取决于碘的浓度。新配制的试剂其有效浓度不断降低,其原因是由于试剂中各组分本身也含有一些水分,但试剂浓度降低的主要原因是由一些副反应引起的,较高消耗了一部分碘。
这也说明了配制这种试剂要单独配,分甲乙两种试剂并且分别贮存,临用时再混合,而且要标定。
这种方法对试剂要求严格,要求甲醇、吡啶都是无水的,并且要求有KF水分测定仪(上海化工研究所制)
称85gI2→于干燥的有塞棕色烧瓶中→加670ml无水CH3OH→塞上瓶塞→振摇使I2全部溶解→加270ml吡啶→混匀→于冰水浴冷却→通干燥的SO2气体60g→塞上瓶塞→于暗处24小时后标定使用
先加50ml无水甲醇→于反应器中→接通电源→启动电磁搅拌器→用KF试剂滴入甲醇中使甲醇中尚残留的痕量水分与试剂达到终点(即指针到达一定刻度,不记录KF试剂用量)→保持一分钟→用10μl注射器从反应器加料口注入10μl蒸馏水(相当于0.01g水)→电流表指针接近零点→用KF试剂滴定到原定终点→记录
发酵饲料烘干后营养成分是一样吗
1、发酵饲料烘干后营养成分是改变的,烘干的过程中会破坏相当一部分的营养物质,比如蛋白质、氨基酸、维生素,烘干也是杀死有益菌的过程。当然也有其优势,便于存储便于运输。
2、发酵工艺的主要功用一方面延长保质期,另一方面促进营养快速转化,提高饲料质量,发酵饲料包括很多种,如发酵的酒糟、薯渣、豆粕、牧草、秸秆等,这些发酵饲料烘干有无专用机器,不同的发酵饲料则会有不同的烘干机,如酵母则是酵母烘干机,蒸汽烘缸间接烘干,发酵豆粕烘干则有专用滚筒烘干机。
3、用专用的烘干机可以使营养损失降到最低。
4、按照配方运用,把配方中的豆粕改成发酵豆粕即可,可显著添加饲料的消化吸收率,下降料肉比。具体称量时,由于发酵豆粕是湿料,所以,依据干料物质计算,湿料有40%左右的水分,即如果你需求称量10公斤折干物质的发酵豆粕时,实际上需求称14公斤加入配料中。
5、或在坚持料肉比,成长速度不变的情况下,可略为削减3~5%的用量,相应地用菜粕,棉粕,或麦麸玉米等代替。也便是削减配方的能量蛋白含量浓度,以下降成本。选用发酵豆粕,必须是在湿润状态下运用,这样发酵的效果更好。
6、不得烘干运用,由于烘干会形成发酵豆粕中的活性物质,尤其是活性肽变性,从而失去活性,并形成可溶性的氨基酸如赖氨酸等与还原糖的迈德拉反响,并形成能量和蛋白肽的丢失等,一起维生素和有利微生物在烘干的过程中也会有极大的丢失。
7、为了营养全面,运用更方便。也可在原有的配方上添加5%—10%的发酵饲料。
怎么样发酵泔水潲水发酵成饲料养猪
最好是用学校食堂工厂和单位食堂里的潲水,这样的潲水质量最稳定,效果最好,能量最高,又没有杂物,如果是酒店宾馆的潲水,则可能存在太多的杂物,如大的骨头和鱼骨刺,牙签,塑料袋子,饭盒等,对猪鸡的肠胃有损伤,可引起肠炎,所以,处理这类潲水之前最好能把这些杂物挑选出来再进行发酵处理为宜。
预处理过后,可以用以下两种方法来发酵:
1、第一种是长时间发酵和保存的方法,但必须掺着喂,农盛乐EM菌液饲料发酵剂来发酵,适口性好,一包农盛乐EM菌液发酵剂可以发酵1吨左右的潲水,直接加入密封发酵几天就可以了,密封进行保存,然后掺着喂,不建议100%饲喂。一是因为潲水的营养单一,能量高而蛋白低,需要与豆粕或其他蛋白原料如花生粕,棉粕菜粕,等搭配来喂,最好添加点预混料使得营养全面来喂,这种方法比较麻烦,有几个环节,第一发酵,第二在喂动物前还得搭配操作,比较麻烦,因为长时间的发酵潲水,酸度是很大的,酒味也浓,不适合100%饲喂,从营养上也必须搭配蛋白料来喂。
2、第二种是农盛乐EM菌液来进行短时间的发酵和100%饲喂的方法,短时间则避免了产酸过度和酒味过浓的缺点,但必须得用乳酸菌含量极高的产品来发酵,全价酵素1号就是乳酸菌含量高的发酵剂产品,利用高含量的乳酸菌来抑制可能存在的病菌杂菌,在体内抑制,完全安全的,没有问题的,方法如下:
⑹案例六:新鲜潲水、玉米粉、豆粕、赖氨酸、4%型预混料、强微壮壮素,要求少用玉米粉
①原料,潲水含水量80%、即4.5斤晒干得1斤,折干的粗蛋白有8%。
②建议配方:一包农盛乐EM菌液+或潲水1150公斤(折干有250公斤)+玉米粉100公斤+豆粕125公斤+碳酸钙5公斤+ 4%的预混料18公斤+强微壮壮素2包+赖氨酸1.5公斤,搅拌均匀,进行发酵;必须添加碳酸钙,是因为或潲水原料发酵易产酸,加上本配方水分是很高的,更易产酸,所以,要用碳酸钙缓冲一下,以尽量延长发酵和保存的时间;
本发酵配方的含水量是68%(2.8斤晒干得1斤),是属于极高水份发酵范围,所以,发酵务必在发酵24小时以内喂完,加了碳酸钙的,则可以允许在2天以内喂完。
③分析:本配方中或潲水折干只有250公斤,其他是干的,一共有折干物质500公斤,其中折干潲水占50%、玉米粉占20%、豆粕占25%、碳酸钙1%、预混料3.6%、赖氨酸0.3%,计算得本配方折干的粗蛋白是16.9%,消化能大概在2.85兆卡/千克,能量蛋白是非常平衡的,配方非常好;
④饲喂方法:喂饱为度,通过增加喂量来满足猪只每天的营养摄入量,且务必在规定的时间内喂完,如果超过时间,也没有关系,但必须掺着喂了,即发酵料折干占10~50%,与未发酵的市场上的全价饲料混合着喂。
如果一开始就打算掺着喂,并打算长时间发酵和保存的,就建议农盛乐发酵剂来发酵代替上面配方中的全价酵素1号,一是因为用农盛乐EM菌液饲料发酵剂的适口性更好;二是因为强微无抗饲料发酵剂产品本身乳酸菌不高,可以长时间发酵,且产酸缓慢一些,酸度不至于过高,且长时间发酵后,物料中繁殖的乳酸菌也足够多了;但是用强微无抗饲料发酵剂可能酒精度会高一些,这个要注意;
如何发酵潲水喂牛
1、发酵方法。将潲水用农盛乐饲料发酵剂发酵处理,其配方为:麦麸30%、米糠30%、潲水按40%的比例混合,含水较多时要沥干为好,农盛乐饲料发酵剂按百分之一添加,搅拌均匀,使含水量控制在50%。含水量合适与否的判断办法是:用手紧抓混合的物料,能成团,见水不滴水,落地即散。然后,装入发酵池(上小下大,有水槽,能容一两吨物料)密封发酵,3-5天即可发酵完成。每次取用后,再盖好盖,密封后可保半年以上不坏。喂猪时,视猪的大小情况,小猪按照20%,大猪50%,随着猪的增大,同时增大发酵潲水的喂养量。
发酵潲水过程中,因为潲水里面含有毒素,为了让其营养能充分达到喂猪效果,适量加入其他营养成分,食盐0.5%,鱼粉4%,骨粉2%,等等
2、用农盛乐饲料发酵剂发酵潲水的好处。(1)免却了传统的蒸煮的麻烦:一般用潲水喂猪,都先要烧煤炭进行蒸煮熬制,非常麻烦,费时、费工、费钱,又要购置设备等。而且没发酵的潲水只能是喂100斤以上的大猪才可以。(2)潲水理化性质的改变,使喂猪更加方便:发酵后的潲水,经养殖户的试验,可以喂养50斤的小猪,不会造成拉稀腹泻,相反,没有经过发酵的潲水,即使是煮过的,也不能喂100斤以下的小猪。结果是养猪的成本大幅度地降低了。(3)发酵后的潲水可以代替全价饲料中80%的麦麸、玉米粉等来使用。(4)可以有目的地对潲水进行存储,时间在半年以上。
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