各位老铁们好，相信很多人对全价猪饲料的成分都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于全价猪饲料的成分以及猪全价饲料的生产过程是怎样的的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
全价饲料是什么意思
全价料是由蛋白质饲料（鱼粉、豆类及其饼粕等）、能量饲料（如玉米、麦麸等）、粗饲料（仅在低标准配合料中使用）和添加剂（除去粮食及其付产品以外的添加物叫添加剂）四部分组成的配合料。
市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料。如联合英伟的552颗/粉、553颗/粉、401、501、601、701等。它能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。
料肉比低，2.5左右，全价料出栏时间短，大概在5个半月左右。全价料周期短，减少养殖成本，降低风险。全价料熟化，消化吸收更好。原料替代，成本降低，配方技术含量提高，全价料人力、物力成本相对较低，较少的人养殖更多的猪。
全价料熟化，消化吸收更好，全价料长势快。加药有困难，不均匀，需要重新粉碎，用药壶加药，拌浓缩料里边，肉质有起膘现象。
参考资料来源：百度百科——全价料
什么是猪浓缩料,和预混料、全价料的区别
一、预混料=维生素+矿物质+载体;需另添加能量饲料和蛋白饲料。
优势：①预混料的成本低;②原料可控，玉米豆粕等新鲜;③保健、治疗等加药方便。
劣势：①劳动量大了点，造成劳动成本增加;②需要库存原料，加大了资金投入，降低了资金利用率!
2、不同系列比例预混料的成分和特点：
一般情况下，1%的预混料可以称为核心料，而我见的最多的是“1%，3%，4%和5%”的预混料。一定程度下，配方比例越小，性价比越高。
成分：维生素，微量元素，抗氧化剂，防霉剂等;特点：提高饲料利用率，降低配方成本，提高生长速度，保证畜禽健康;
使用：设备和技术水平较高的大，中型饲料厂
成分：在0.5%系列基础上增加了氨基酸，药物等生长促进剂;
特点：节约饲料蛋白质，避免购买单项氨基酸和药物的麻烦，促生长，预防疾病;
使用：在一定加工能力和技术水平的饲料厂和养殖厂
成分：在1%基础上增加了部分蛋白质，钙，磷，盐等;
特点：添加种类齐全，只需玉米，豆粕，次粉，即可配制优质全价饲料;
(1)粒度：制作饲料添加剂或添加剂预混料，首先碰到一个工艺问题，就是微量活性成分的用量较少，在全价料中不够分配;只有把微量活性成分的体积变小，才能把颗粒加多。
(2)载体：加大活性成分的颗粒，并把活性成分载荷起来，成为一体，这种物料称载体。
(3)种类：有无机载体和有机载体两种;
(4)容量：添加剂预混料是由各种不同容量的饲料添加剂构成的，因而会产生分层现象，为平衡这种容量差，就要选用合适的载体。有机载体的容量小，无机载体的容量大。
(5)粘着性：载体的粘着性越好，越易粘活性成分。有机载体的粘着性好，无机载体的粘着性差，植物油可提高载体的粘着性差，并可消除静电荷。
(6)含水量：水分是活性成分溶解和破坏的重要因素，有机载体含水量必须控制10%以下，最好8%以下。
(7)携带的微生物：载体附着的微生物越少越好。腐败发霉的植料，不得充作载体。
二、浓缩料=预混料+蛋白饲料;需另添加能量饲料
优势是：①豆粕价格高的时候可以适当降低成本;②备料的时候可以不买豆粕，减少劳动量。
劣势：①成本和预混料比起来要高0.1-0.2元/斤;②蛋白含量因为添加的豆粕不够所以偏低，适用于喂养土杂猪!
饲料粒度适中，不仅确保畜禽个体的采食量与摄取的营养水平一致，而且防止代谢病的发生，提高饲料报酬。饲料粗细度应该是：幼鸡1毫米以下，中鸡1毫米以上，大鸡2毫米（颗粒料为4.5毫米），成鸡2—2.5毫米（颗粒料为6毫米）。
浓缩料的添加量仅有5%或6%，而95%、94%的大宗成分是饲源。现推荐下列饲源质量标准：
玉米：水份<14%，蛋白>8%，黄曲霉素<50ppm。
豆粕：水份<12%，蛋白>44%，尿素酶活性5%——25%。
麸皮：水份<13%，蛋白>14%，粗纤维<12%。
鱼粉：水份<10%，蛋白>55%，盐份<3.5%，无沙门氏杆菌、大肠杆菌等等。
注：浓缩料在畜禽日粮中的比例，依其营养含量而异，一般来说可占25——40%。雏禽或幼畜日粮的配比比例为：玉米60%，麦麸5%，浓缩料35%。育成畜禽日粮的配比比例为：玉米65%，麦麸10%，浓缩料25%。
三、全价料=预混料+蛋白饲料+能量饲料;经粉碎、混合、制粒等过程加工而成!
优势：①饲喂方便;②水分较低，便于储存;③浪费较粉料要小。
劣势：①成本过高，和预混料相比，要贵0.2-0.4元/斤;②成分不可控，因为看不到饲料的组成成分;③经70-90℃制粒，会破坏维生素(50%左右)，酸、酶制剂活性减少80%左右，木聚糖酶减少90%!
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工作原理：混合机转子上有内外两层桨叶（外层4个特殊角度的大桨叶、内层4个特殊角度的小桨叶）外层大桨叶带动物料在快流区左右翻动，在机槽内全方位连续循环运动，使物料在强烈对流混合作用下迅速混合均匀；小桨叶也大大增强了慢流区物料的对流混合。这两层桨叶还增强了物料间的相互扩散、剪切、冲击混合作用从而达到快速混合均匀的效果。
猪全价饲料的生产过程是怎样的
猪全价饲料的生产过程
根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
全价猪饲料的成分和猪全价饲料的生产过程是怎样的的问题分享结束啦，以上的文章解决了您的问题吗？欢迎您下次再来哦！
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