饲料用蒸汽做什么 什么叫蒸汽压片饲料

"饲料用蒸汽做什么"是一个许多人都感兴趣的问题。接下来，小编将通过本文为大家整理的资料，带领大家更加深入地了解这个问题。

什么叫蒸汽压片饲料

蒸汽压片饲料是指能量饲料在高温蒸汽中处理后压成的薄片，是新近发展起来的用于肉牛的优质饲料。

蒸汽压片饲料的制作过程：玉米粒、大麦粒等原料在特制的处理设备中加湿（含水量为20%～22%）、加高温蒸汽（105～110℃，40分钟）、加压，压制成薄片（厚度为0.7～1.2毫米），烘干（薄片含水量12%～14%）即为蒸汽压片饲料。

育肥牛饲喂蒸汽压片饲料时的好处是：

（1）蒸汽压片饲料结构中所含有的淀粉受高温高压作用而发生糊化作用，致使糊精和糖形成，使蒸汽压片饲料变得芳香有味，因而提高了饲料适口性。

（2）淀粉糊化作用，使淀粉颗粒物质结构发生了变化，消化过程中酶反应更容易，从而提高蒸汽压片饲料的转化率7%～10%。

2024年12月我们测定了玉米蒸汽处理后淀粉糊化度的变化（表3-4），玉米蒸汽处理后的淀粉糊化度提高了7～8倍。

表3-4玉米蒸汽压片后淀粉糊化度变化

（3）据文献资料记载，淀粉糊化作用减少了甲烷的损失，而增加6%～10%的能量滞留，从而提高育肥牛的增重5%～10%；同样年龄的牛犊，达到体重300千克，采用磨碎玉米时需要240天，而采用蒸汽压片玉米时可减少30天。

（4）淀粉糊化作用减少了瘤胃酸中毒的几率。

（5）蒸汽压片饲料的吸水率提高5%～8%。

（6）用蒸汽压片饲料以后改变了饲料的形状，与牛消化液接触面积增加了，从而提高饲料消化率6%。

（7）新生牛犊饲喂蒸汽压片饲料后，死亡率减少4～5个百分点。

（8）在肉牛配合饲料中采用蒸汽压片饲料后，兽药费用下降了60%。

（9）蒸汽压片饲料加工成本低据作者测定每千克玉米的加工成本费（含土建设备折旧、工资、电费、水费、利息等）为0.0341元。

饲料调质对蒸汽质量有何要求

蒸汽调质是指在制粒之前，在调质器中对饲料粉料添加蒸汽、水分，同时进行搅拌混合，对其进行高湿、高温、机械综合处理的过程。蒸汽调质的目的是使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化，以便于制粒和提高颗粒质量，并改善饲料的适口性，提高其消化率。通过适当调质，生产的饲料颗粒的物理性能得到改善，尤其是硬度、耐久性和水产饲料的水中稳定性显著提高。

通入调质器的蒸汽应具有稳定的压力。如果压力不稳定，其大小波动会影响蒸汽的流量、质量和输送。蒸汽应呈温度高、水分少的干饱和状态。通常，调质蒸汽工作压力为0.2～0.4兆帕，温度为130～150℃。

通过使用调压装置可以保持恒定的蒸汽压力。为了提供质量好的蒸汽，应安装过滤器、蒸汽分离器、汽—水分离器。管路的尺寸必须适当，并进行隔热覆盖，以降低冷凝水的形成。在蒸汽联管及靠近调质器的位置，应除去蒸汽中的冷凝水，防止过多的水分进入调质器。锅炉的大小要能满足制粒机生产能力的要求。

影响饲料调质效果的因素有粉料含水量、蒸汽质量、蒸汽压力、蒸汽添加量、调质温度、调质时间等。蒸汽品质一般来说越干越好。减压阀应安装在离调质器大约4.5～6米之间，若减压阀离调质器太近，将形成过热、过湿的蒸汽混合物，在调质时热量和水分不能很好地释放出来。理想的减压阀应能根据不同配方的需要调整蒸汽压力。通常，调质蒸汽压力范围为0.2～0.4兆帕，调质温度为70～95℃；筒式调质器的调质时间为5秒～2分钟，选择多层调质器可以延长调质时间；粉料调质后的水分范围为15%～18%。

饲料烘干机蒸汽如何排出的

生物烘干机可将高达 70％-80％含水量的粪便一次直接烘干至 13％的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

饲料颗粒机和饲料膨化机有什么区别

饲料颗粒机

（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类

如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E等维生素和生长因子，再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。

广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

a.集粉碎、混合、制粒、冷却、筛分、电控等多功能于体，螺带桨叶专利转子

b.结构，混合均匀度过7%;配置30kw平模颗粒机，制粒效率高，结构紧凑合理：

c.安装方便快捷操作安全简便等特点。适用于畜禽、反刍等各种颗粒饲料的生产加工。

a.集提升、喂料、制粒、控制于一体，适用于养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配不同规格的环模模具。环模模孔精度高、品种规格多、适应性强、经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范圈内任意调节出料决慢。

a.集提升喂料制粒、控制千一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配cl> 2.5-8mm的环模。环模模孔精度高、品种规格多、适应性强、经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、喂料器和提升机是三个电机独立驱动，且喂料器采用调速电机，可根据需要在一定范围内任意调节。

e.本机组配备有独立的电控系统，固定在机体喂料器上。

a.集提升、喂料、制粒、控制于一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配巾2.5-8mm的环模。环模模孔精度高、品种规格多、适应性强、经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装詈，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范围内任意调节出料快慢。

a.9幻系列颗粒饲料压制机，将已混合粉状饲料，经挤压一次成型，表面光滑、硬度好、方便储存；

b.主要部件采用合金材质，经特殊工艺处理，耐磨性好、硬度高、使用寿命长；

饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理。本系列干、湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。

1、机型设计新颖，结构紧凑，生产效率高。

2、工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。

3、使用简单方便，传动平稳，噪声低度。

4、主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，国内只有少数厂家采用特种耐磨合金精密铸造成型，虽然比常规材料高出2-3倍，但总体生产成本大大降低。一般设计生产膨化机10年以上的厂家比较可靠。

5、干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统，更符合用户实际需要。

6、螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。

7、螺杆出料咀采用模块式设计，调整方便，价格便宜。

8、可配备自动喂料系统，喂料器为当今世界上最新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。

9、切割系统，独立的切割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。

10、加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。

11、可加工￠1-20毫米的圆形产品（模板按需要定作）。

12、主轴为组合结构，备用延长轴可适应不同原料膨化加工。

13、中小型设备特别适合于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。

14、干湿两用，在单螺杆膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力。

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