本篇文章给大家谈谈哪些饲料容易发霉，以及通常什么情况发酵饲料会发霉对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。
养殖场要如何预防饲料发霉
一、饲料在储藏中的质量变化及其影响因素：
1.饲料质量的变化， 配合饲料在储藏过程中，如果通风不好，随着储藏时间的延长，自身会发热，导致蛋白质变性。饲料颜色逐渐变深变暗，光泽逐渐消失，鱼腥味也逐渐淡薄，商品感官质量下降。 必需脂肪酸很容易发生氧化，降低了脂肪的营养价值，并不利于鱼的生长发育。 维生素在储藏过程中，其营养价值也会逐渐降低。在正常保管条件下，配合饲料的质量一般可保持一年。
2.外在因素影响，低温、干燥和密封条件有利于饲料的储藏。在霉菌适宜温度、湿度、氧气等条件下，饲料容易发霉。 鼠类是饲料仓库危害较大的动物，他们糟蹋饲料、传染病菌、污染饲料，所以要注意灭鼠。
1.仓库设施，储藏饲料的仓库应不漏雨，不潮湿，门窗齐全，防晒、防热、防太阳辐射，通风良好；必要时可以密闭，使用化学熏蒸剂灭虫；仓库四周阴沟畅通，仓内四壁墙角刷有沥青层，以防潮、防渗漏，仓库顶要有隔热层，仓库墙粉刷成白色以减少吸热；仓库周围可以种树遮阳，以减少仓库的日照时间。
2.饲料合理堆放，饲料包装一般采用编织袋，内衬塑料薄膜。塑料薄膜袋气密性好，能防潮、防虫、避免营养成分变质损失。袋装饲料可码垛堆放，堆放时袋口一律向里，以免沾染虫杂，并防止吸湿和散口倒塌。仓内堆装要做好铺垫防潮工作，先在地面上铺一层清洁稻壳，再在上面铺上芦席。堆放时不要紧靠墙壁，要留一人行道。堆形采用“工”字形和“井”字形，袋包间有空隙，便于通风，散热散湿，散装饲料堆放可采用围包散装和小囤打围法。围包散装是用麻袋编织袋装入饲料，码成围墙进行散装；小囤打围是用竹席或芦席带围成墙，散装饲料。如少量也可以直接堆放在地上，量多时适当安放通风桩，以防热自燃。
3.日常管理，加强库房内外的卫生管理，经常消毒灭鼠虫，注意检查并及时堵塞库房四周墙角的空洞。饲料原料进厂时要严格检验，发霉、生虫原料在处理之前不准入库；要注意控制库内温度和湿度，使之分别为小于15℃和小于70%；采取自然通风（经济、简便，缺点是通风量小，且受气压温度的影响）或机械通风（效果好，但消耗一定能源，增加成本），以降低料温，散发水分，以利于储藏。
三、饲料应如何防霉、防虫、防鼠害
A.防霉措施1:引起饲料霉变的三个主要条件是湿度、温度和氧气。如果我们能控制这三个条件，即可有效地防止霉变。
(1)控制饲料水分：配合饲料的水分含量一般要求在12%以下，如果将水分含量控制在10%以下，则任何微生物都不能生长；配合饲料的水分含量大于12%，或空气湿度大，配合饲料会返潮，在常温下易发霉。
(2)改善贮藏条件：贮藏饲料和原料的仓库要求干燥、通风良好。仓库侧壁下方应做防潮、防水处理；饲料及原料不应直接堆放于地板，而应堆放在木板上；贮料仓库上方和料与墙壁间要留有空隙。
(3)原粮应装入内衬塑料袋的麻袋，尽量装满并扎紧袋口，此后因为原粮本身的呼吸作用，消耗了袋中的氧气，抑制霉菌生长。
B.防霉措施2:缩短饲料成品和原粮的储存时间，严格按照“先进先出”的使用原则。
C.防霉措施3:添加养殖业防霉杀菌剂
D.防止虫害和鼠害:在适宜温度下，害虫大量繁殖，消耗饲料和氧气，产生二氧化碳和水，同时放出热量，在害虫集中区域温度可达45℃，所产生之水气凝集于配合饲料表层，而使其结块、生霉，导致严重变质，如果温度过高，也可能导致自燃。鼠类啃吃饲料，破坏仓房，传染病菌，污染饲料，是危害较大的动物。为避免虫害和鼠害，在贮藏饲料前，应彻底清扫仓库内壁、夹缝及死角，堵塞墙角漏洞，并进行密封熏蒸处理。从卫生着手控制鼠类的繁殖和活动，把鼠类的生存空间降低到最低限度，使它们难以找到食物和藏身之所。药物灭鼠法比较常用，优点是见效快、成本低，缺点是容易引起人中毒。
杀菌、除霉、防霉、防腐的是饲料生产、运输、保存关键控制的一环，是确保养殖业出品的品质关键。
饲料霉变的原因有哪些,饲料霉变的原因介绍
1、霉菌生长繁殖需要一定的温度、湿度条件。最易污染饲料的霉菌大部分属于曲霉菌属、青霉菌属和镰刀菌属。它们大多数属于嗜温菌，最适宜生长温度一般为20～30℃。其中，曲霉菌属最适宜生长温度为30℃左右，青霉菌属为25℃左右，镰刀菌属一般为20℃左右，其最适相对湿度为80%～90%。 霉菌的生长繁殖与地区气候条件和季节有密切的关系。比如在我国南方的梅雨季节，霉菌生长繁殖最旺盛，饲料霉变大多发生在这个季节。
2、饲料原料如果含水量高，在贮存时容易霉变。而且这种原料如不经干燥处理即用于配合饲料生产，常会导致其产品的水分含量超标，并使产品也易于霉变。玉米、麦类、稻谷等谷实类饲料原料的水分含量为17%～18%时是霉菌生长繁殖的最适宜条件。粉碎后的谷实类在水分含量高时更易发霉。 饲料原料的含水量应控制在防霉含水量（或称安全水分）之下（如谷实类一般为14%以下）。
3、（3）饲料加工、包装过程中出现问题
4、在颗粒饲料的生产过程中，如果冷却器及配套风机选择不当，或使用过程中调整校对有偏差，导致颗粒料风量不足或冷却时间不够，致使生产的颗粒料水分含量及料温过高，这样的颗粒饲料装袋后易发生霉变。在饲料制粒系统的颗粒料提升料斗和管道中积存的物料，如果未定期清理，可形成霉积料，脱落后进入成品仓和包装袋，会引起整批颗粒料霉变。
5、饲料仓库潮湿、鼠患严重，库区清扫不及时和消毒不彻底，饲料堆垛不合理，库存时间过长，运输时饲料受到雨淋、曝晒等，都容易引起饲料霉变，另外，原料仓长期不清理或受到污染，积存在原料仓的物料也易于发霉。
通常什么情况发酵饲料会发霉
物料发霉的三要素：水分、氧气、温度。发酵饲料本身水分充足，发酵过程也会有温度物料升温现象，所以只要发酵饲料接触到氧气，就很容易发霉变质。也就是说，如果发酵的容器、袋子有漏气或者开封后的发酵饲料不能及时用完，饲料就很容易会发霉。
怎么判断饲料有没有发霉
1、通过看、摸、闻、尝等几种简易感官可以判定方法鉴别饲料是否霉变。
2、方法1：发霉后的玉米表现玉米皮特别容易分离；
3、方法2：观察胚芽，玉米胚芽内部有较大的黑色或深灰色区域为发霉的玉米，在底部有一小点黑色为优质的玉米；
4、方法3：口感上，好玉米越吃越甜，霉玉米放在口中咀嚼味道是很苦的；
5、方法4：饱满度上，霉玉米比重低，籽粒不饱满，取一把放在水中有漂浮颗粒。
6、豆粕的毒素污染程度完全取决于豆粕中豆皮的含量，因为豆皮是霉菌毒素最浓缩的地方，豆皮含量越高，豆粕的霉菌毒素含量也越高。
7、方法1：看形状，优质纯豆粕呈不规则碎片或粉状，偶有少量结块。掺入了沸石粉、玉米等杂质后颜色浅淡，色泽不一，结块多，可见白色粉末状物。另外，若豆壳太多，则品质较差。
8、方法2：观色泽，优质豆粕为淡黄褐色至淡褐色，色泽一致。如果色泽发白多为尿毒酶过高，如果色泽发红则尿毒酶偏低。淡黄色豆粕是因为加热不足，暗褐色或深黄色豆粕是因为过度加热所致，品质均较差。
9、方法3：闻味道，优质豆粕具有烤豆香味，不应有腐败、霉坏或焦化味、生豆腐味及豆腥味(新生产的豆粕有豆腥味)。而掺入了杂物的豆粕闻之稍有豆香味，掺杂量大的则无豆香味。加热严重过度时有焦糊味;加热不足的含在口中则有生大豆的腥味。
10、方法4：凭经验，安全水分内的豆粕用手抓时散落性好，水分过高的豆粕用手抓则感觉发滞。
11、方法1：闻，新鲜的麸皮有淡淡的麦香味，反之，则没有，甚至有臭味；
12、方法2：摸（抓），水分干的麸皮，用手抓紧松开，麸皮立即就会散开，散开慢的，说明水分大；
13、方法3：仔细看，有特别白特别细的白粉，说明掺有滑石粉；皮发绿黄的说明有稻糠的加入。
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